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微波工业应用
微波解冻系统
作者:管理员  来源:和瑞微波  浏览:4317次  更新:2016-3-15

一、概述

     该系统是具有国内领?#20154;?#24179;的微波解冻回温设备,微波工作频率为915MHZ,功率输出为20kw-200kw,完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少,操作维护方便的优点;与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高,控制操作方便等优点。设备性能稳定,质量可靠,曾先后出口?#31243;亍?#38889;国等国家,给用户带来巨大经济效益,深得用户的好评,微波解冻是食品加工企业的解冻首选,也是我国食品解冻工艺的发展方向。

     微波解冻是在电磁波的高频辐射作用下,利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、磨察生热,其升温方式从产品材料内部产生,利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点,是其他工艺方法所无法比拟的。

二、主要特点

1、解冻速度快,效率高 

由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4~-2度只需要2~4分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。处理能力与肉的品质有关,?#20174;?#32905;质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。 

2、节省投资,环保无污染 

  节省了因自然解冻所需的大量货架及占地?#21344;洌?#21487;以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井,24小时连续从地下抽水,方能供上解冻?#23548;?#20351;用。这是对水资源的及大浪?#36873;?#32780;解冻后所形成的含油脂性污水,又给污水处理增加了负担,同时造成油脂类物质的损失。 

3、保证物?#31995;?#33829;养性,无腐败。 

由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖.在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。

4、减少肉损率

自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,微波解冻无血水流出,肉损率小于1%。

5、PLC控制触摸屏操作

微波解冻设备采用触摸屏操作,可设定适宜于解冻工?#23637;?#33539;要求的电脑操作程序,实现全自动操作。

6、安全无害,工作环境洁净

系统整体采用不锈钢结构,满足食品加工的需求,炉腔和传送带可以用水冲洗.

技术参数

型    号

HMD-9(20-200)

微波频率

915±25MHz

微波功率

20~200KW连续可调

传送速度

0.1~3m/min 变频调速

微波泄漏

≤5mw/cm2(GB5959.6-87) 

解 冻 量

0.5~6T/ h

解 冻 温 

-15℃,-4~-2℃

      

图为HMD-920微波解冻设备。处理量为0.6~0.8T/ h 

图为HMD-940微波解冻设备。处理量为1.2~1.5T/ h

图为HMD-980微波解冻设备。处理量为2.5~3T/ h

   

 

 

 

 

 

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